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曝气式发酵膜简介

气流膜发酵技术一种全新的堆肥发酵技术系统,通过纳米气流膜与生物发酵相结合,处理各类农林废弃物的堆肥好氧发酵技术,发酵过程使用纳米分子制成的气流膜覆盖,为堆肥物料创造了一个真正的“气候箱”,不受外界气候的影响。


气流膜使用聚酯纤维结构的纺织面料,有效控制异味同时堆体内的水蒸气和小分子气体可以正常通过,而外界雨水是无法进入的,内部的氨气、硫化氢等大分子气体无法透过膜挥发出去,不会使空气收到污染,为废弃物发酵创造了有利的条件。


好氧堆肥发酵过程通过仪器数据自动采集实现氧气供给的自动控制。保证了温度,氧气、湿度的均衡,发酵更彻底更迅速,大大提高效率,缩短了发酵周期。

气流膜工艺简介

气流膜一般建设规格为30X8m,占地约240平方,一次性可发酵450立方,物料近400吨。


在堆肥预留场地上建设30cm厚度水泥防渗基础,四周建造1m高,30cm厚度凹型水泥挡墙,防渗基础可以有效的防止发酵过程中产生的水分渗漏。没有条件的可以铺设防渗膜。


在防渗基础上铺设4条通风、排水管道,发酵过程属好氧发酵,需要持续的供氧,发酵过程中会产生少量的污水,在发酵槽顶部建设蓄水池,污水通过排水管道流入蓄水池。


发酵前,先在底部铺设一层木片或稻草,确保一定的孔隙度。然后将预处理后的原材料通过铲车放置成长30m,宽8m,高2-2.5米的堆体。


根据实际温度、氧气情况调节通风,持续供氧25-28天,完成一次发酵。

可处理废弃物种类

  • 桔秆
  • 水葫芦
  • 园林树枝
  • 畜禽粪便
  • 厨余
  • 有机废弃物

气流膜发酵优点

类别 数控分子膜堆肥优点
效率 25-28天完成一次发酵
成本 每天每条线约使用20度电,处理能耗低。只需堆前搅拌,维护运行费用低,人工少。设备简单,无需大量后续维修保养投入。使用寿命长,平均超过10年。
品质 有效锁住氨氮,温度、湿度、氧气实时可控,堆体通风均匀,持续供氧,发酵更均匀,运作更稳定,品质更高。
灵活性 堆肥规模灵活多变,堆体可高达2米至2.5米,占地面积小。处理场地移动灵活,可露天建设。
安全性 特有的分子过滤微孔结构意味着几乎不可能让灰尘、细菌和气味通过,无异味,对周边居民、环境无影响。堆肥过程产生70度以上的高温,至少持续10天以上,可使物料完全腐熟并杀灭绝大多数的病菌和冲虫卵。据检测,病菌减少约99%,保证周边地区居民和工作人员的健康和安全